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襄陽線束廠家告訴大家汽車線束生產(chǎn)過程中的四個過程
來源:m.oknjvp.cn 發(fā)布時間:2021年01月19日
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1、汽車線束的接線技術(shù)的接線技術(shù)的正確性直接關(guān)系到整個生產(chǎn)進度,如果發(fā)生錯誤,特別是接線尺寸短,所有站點的再加工會花費時間影響生產(chǎn)效率。因此,制作接線技術(shù)一定要根據(jù)圖紙的要求合理確定接線的接線尺寸,剝?nèi)ヮ^的尺寸。

2、根據(jù)汽車線束的壓接技術(shù)圖紙要求的端子類型決定壓接參數(shù),制作壓接操作說明書,對有特殊要求的需要在技術(shù)文件上明確記載并訓(xùn)練操作者。例如,有些導(dǎo)線需要穿過護套后再進行壓接,需要預(yù)先安裝導(dǎo)線,然后從預(yù)先安裝的站點返回再進行壓接的刺破式壓接使用專用的壓接工具,這種壓接方式具有良好的電接觸性能。
3、襄陽汽車線束預(yù)裝技術(shù)先要制作預(yù)裝技術(shù)操作說明書,為了提高總裝效率,復(fù)雜的線束定要設(shè)置預(yù)裝站,預(yù)裝技術(shù)的合理性直接影響總裝配的效率也反映了技術(shù)人員的技術(shù)水平。預(yù)裝部分組裝少或組裝的導(dǎo)線路徑不合理的話,總組裝人員的工作量會增加,導(dǎo)線的速度會變慢,技術(shù)人員定要呆在現(xiàn)場總結(jié)。

4.襄陽汽車線束的總裝配技術(shù)可以根據(jù)產(chǎn)品開發(fā)部門設(shè)計的裝配臺,設(shè)計工具設(shè)備、材料箱的規(guī)格尺寸,將所有裝配護套和附件的編號貼在材料箱上,提高裝配效率。制作各站點的組裝內(nèi)容和要求,平衡整個站點,防止工作量過大,降低整條生產(chǎn)線的速度。為了實現(xiàn)站點的平衡,技術(shù)人員定要熟悉這項操作,現(xiàn)場測量時間,隨時調(diào)整組裝技術(shù)。

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